Disques/Rod Heating Induction Hardening Machine pour l'extinction extérieure
Machine de durcissement d'induction
Le durcissement d'induction est un type de traitement thermique dans quelles pièces en métal sont chauffées par induction électromagnétique et puis éteintes. C'est également un type de durcissement par trempe et peut être employé pour que beaucoup d'alliages en acier et en acier améliorent les propriétés mécaniques telles que la dureté et la force et la résistance de fatigue extérieures. Les applications typiques du durcissement d'induction est le durcissement de l'acier et de la fonte. Particulièrement les parties, telles que des arbres d'entraînement, des éléments de moteur et des vitesses subissent le processus.
PROCÉDÉ DE DURCISSEMENT D'INDUCTION
Le durcissement d'induction peut être coupé en deux étapes. Le premier est chauffage par induction, en quels métaux électriquement de conduite sont chauffés avec un électro-aimant. La phase de extinction suit directement ensuite pour changer la structure extérieure du matériel.
CHAUFFAGE PAR INDUCTION
Des matériaux tels que les composants en acier sont typiquement placés à l'intérieur d'une bobine de cuivre refroidie à l'eau où ils sont sujets à un champ magnétique alternatif. Ils subissent l'induction électromagnétique à l'aide d'un électro-aimant et d'un oscillateur électronique. Cet oscillateur envoie les courants alternatifs par l'électro-aimant, causant les champs magnétiques alternatifs qui pénètrent le matériel. Les résultats sont les courants de Foucault (boucles du courant électrique) qui chauffent l'objet dans la bobine au-dessus de la température de transformation. Le durcissement d'induction est une forme de durcissement extérieur dans laquelle la profondeur peut être jusqu'à 8 millimètres. Plus les courants pénètrent profondément, plus la fréquence des champs magnétiques alternatifs doivent être est haute.
Des aciers qui ont une structure ferromagnétique (qui est héritée du fer) peuvent également être chauffés par des pertes d'hystérésis magnétiques. Les pertes d'hystérésis magnétiques produisent la chaleur en réaménageant des domaines magnétiques, bien qu'elle dépende de la fréquence des courants, de la profondeur de pénétration et des propriétés du matériel (taille, densité, alliages) combien de chaleur peut être produite (pH = (le KH) (f) (Bmax) n).
EXTINCTION D'INDUCTION
Directement après le processus de chauffage par induction, l'objet doit être éteint, signifiant qu'il doit être refroidi extrêmement rapidement. Pour faire que, l'objet est typiquement placé dans un réservoir de pétrole ou d'eau, bien que l'air parfois froid soit employé. L'extinction s'assure que seulement la surface est durcie et cette chaleur n'écarte pas dans le noyau du matériel, évitant des transformations de phase de surgir. En outre, le refroidissement rapide crée vers le bas une structure martensitique ou de ferrite-martensitique sur la couche extérieure. Ces la structure montrent une force plus à haute résistance et un bas effort de fléchissement initial qu'une structure purement de ferrite. Éteignant le grosseur du grain également réduit, qui est un facteur clé à la dureté croissante des matériaux.
Détail rapide :
| Nom | Pulvérisez le refroidissement en éteignant la machine de durcissement d'induction de machine pour gâcher la vitesse | Application | Extinction |
| Poids net | 900kg | Méthode de refroidissement | immersion, hydrojet |
| Dimension | 1100*900*2000 | Certificat | CE, GV |
Paramètres techniques
Avantages du durcissement d'induction :
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