La fusion par induction est un moyen efficace et rentable d'élever la température des métaux ou des minerais à leur point de fusion et de maintenir cette température pour différents procédés métallurgiques,comme la fusion, alliage, mélange et coulée.
Le four à induction est essentiellement une bobine qui transporte un courant électrique alternatif, qui entoure le récipient avec le métal.produira des températures extrêmement élevées à la fois pour la fusion des métaux et la création d'alliages avec des compositions exactes.
La fusion est souvent l'étape initiale lors de la production d'un produit utile.le four peut accueillir des charges de différentes taillesEn outre, avec une fréquence et une puissance réglables, notre société peut accueillir différents métaux et matériaux tels que le fer,Acier et alliages d'acier inoxydableTous les fours à induction sont conçus sur mesure pour assurer leur efficacité.
VS Résistance four chauffé:Avec une efficacité thermique élevée, une fusion rapide, une petite taille et une économie d'énergie de 30%, la résistance ou le stock de carbure de silicium est facile à endommager.
VS four à charbon, gaz et diesel:Il facilite l'ajustement de la composition et de la température de la solution, avec une oxydation réduite de la combustion.pour une résistance mécanique plus élevée de la couléeEn outre, la fusion par induction est capable de faire fondre un morceau de traitement et les petites pièces en raison de son effet de remuage électromagnétique, réduisant le coût des matériaux.Cette méthode de fusion est également bénéfique pour la protection de l'environnement puisque le bruit qu'elle produit est bien inférieur au bruit des équipements de construction., et donc l'intensité du travail des travailleurs et les conditions de travail ont été améliorées.les creusets en fonte utilisés dans les fours à charbon et à gaz augmenteront l'impureté de l'alliage d'aluminium par rapport aux creusets en graphite utilisés dans les fours à fusion par induction.
VS SCR ou four de fusion à fréquence:Comme le four chauffé par résistance, la vitesse de fusion est rapide et la petite taille permet d'économiser plus de 20% d'énergie.qui permet une plus longue durée de vie du creusetEn outre, en ajustant la fréquence pour obtenir une régulation de la puissance, la vitesse de fusion peut être fixée, les pertes de combustion des éléments matériels diminuées et une meilleure économie d'énergie bénéficiée.Surtout pour les matériaux non magnétiques tels que l'acier inoxydableLe coût de la coulée est réduit.
Par exemple, pour un équipement de fusion d'aluminium de 70 kW, le coût IT de fusion est de 70% pour un four de fusion à résistance, de 70% pour un four de fusion à fréquence, de 60% pour un four de fusion diesel,et 80% pour un four de fusion SCR.
Les poids de fusion disponibles pour les différents modèles de GYM sont les suivants:
Spécification | Poids de fusion de l'acier et du fer | Poids de fusion de l'aluminium, du bronze et d'autres métaux précieux |
---|---|---|
GYM-25KW | 8 kilos | 20 kilos |
GYM-40KW | 20 kilos | 40 kg |
GYM-60KW | 30 kilos | 60 kg |
GYM-100KW | 50 kg ou plus | 100 kg |
GYM-160KW | 100 kg | 200 kg ou plus |
GYM-200KW | 150 kg | 300 kg |
GYM-250KW | 200 kg ou plus | 400 kilos |
Nous fournissons un soutien technique et un service pour les machines de fusion par induction.
Si vous avez des questions ou des préoccupations concernant les machines de fusion par induction, n'hésitez pas à nous contacter.
La machine de fusion par induction doit être emballée et expédiée avec soin afin d'assurer une livraison sûre et sécurisée à sa destination.Les étapes suivantes doivent être prises pour emballer et expédier correctement la machine de fusion par induction: