La fusion par induction décrit le processus qui fait fondre le métal en liquide dans un four à induction pour couler des pièces.
Le four de fusion par induction est basé sur le principe de chauffage par induction électromagnétique pour fonctionner.Grâce à l'induction électromagnétique, il génère rapidement de la chaleur.Contrairement aux équipements de chauffage classiques qui chauffent par conteneur, le four de fusion par induction est conçu pour le chauffage direct des matériaux par induction.Avec un four de fusion par induction à fréquence intermédiaire par exemple, le matériau métallique est placé dans un creuset en quartz car il ne présente pas de résistance électrique ;puis, lorsqu'un courant alternatif à fréquence intermédiaire traverse la bobine d'induction, il crée des lignes de champ magnétique denses, coupe les matériaux métalliques contenus dans le creuset et chauffe et fait fondre instantanément le métal.
L’avantage majeur de la fusion par induction réside dans ses résultats de haute qualité.Le processus est exempt d'impuretés et uniforme, et il tient également compte de la sécurité et de l'efficacité : la ligne de fusion par induction automatisée évite les accidents industriels lors du fonctionnement et rend le processus de chauffage stable et efficace.
La fusion par induction a été largement utilisée dans l’industrie, notamment pour la coulée.Nos solutions de fusion par induction peuvent être personnalisées pour différents types de métaux : acier, fer, acier inoxydable, aluminium, laiton et autres métaux non ferreux.
La machine de chauffage par induction moyenne fréquence est équipée de technologies de contrôle de conversion de fréquence IGBT à semi-conducteurs et fournit des signaux dans des conditions de surintensité, de manque d'eau, de surchauffe, de surtension, de court-circuit et de manque de phase.Cela améliore considérablement sa fiabilité.
La machine dispose de fonctions permettant d'afficher le courant, la tension et la synchronisation, ce qui facilite la compréhension des conditions de fonctionnement et donne des conseils sur la conception des bobines d'induction et le contrôle de la capacité.
La machine de fusion se caractérise par une petite taille, un poids léger, ne nécessitant pas plus d'un m² d'espace, une capacité de chauffage mobile et continue jusqu'à 24 heures et une faible consommation d'énergie, avec une capacité de broyage électromagnétique qui permet une fusion uniforme avec une meilleure pénétration de la chaleur et même température à l’intérieur du métal en fusion.Généralement, le temps de fusion est compris entre 30 et 50 minutes par four, ce qui prend 50 à 60 minutes pour chauffer lorsque le four est complètement refroidi et environ 20 à 30 minutes lorsque le four est déjà chaud.
Le four de fusion est respectueux de l’environnement et permet une fusion plus uniforme.Il est intelligent et peut s'auto-diagnostiquer de manière complète, avec une protection indépendante.Il nécessite moins d’énergie et est 10 à 30 % plus économe en énergie que les équipements de chauffage par induction traditionnels.Il est assez facile à installer et simple à utiliser, avec une conception prête à l’emploi et un démarrage instantané.Comme il fournit une tension de sortie équivalente à seulement la moitié des appareils de chauffage par induction traditionnels, l'effet de chauffage est meilleur, mais plus sûr et plus efficace.
Four chauffé par résistance VS :
Il est connu pour son efficacité thermique élevée et son processus de fusion rapide.Même si sa taille réduite permet d'économiser davantage d'énergie, jusqu'à 30 %, la résistance et le carbure de silicium sont susceptibles d'être facilement endommagés.
VS Fournaise au charbon, au gaz et au diesel :
Ce type de four est bénéfique pour l’ajustement de la composition et de la température de la solution.La bulle de fonderie peut être réduite de 1/3 à 1/4, ce qui entraîne également une baisse du taux de rejet de 1/2 à 2/3.Il présente également une meilleure résistance mécanique par rapport aux autres fours.L'utilisation de fours à charbon et à gaz peut entraîner une oxydation de la combustion ainsi que l'ajout d'impuretés dans l'alliage d'aluminium du fait de l'utilisation de creusets en fonte.La fusion par induction peut résoudre ces deux problèmes en faisant fondre les déchets et les petits morceaux de matériaux et en réduisant la pollution de l'environnement.
VS SCR ou four de fusion à fréquence :
Semblable aux fours de fusion à résistance, ce type de four présente également l’avantage d’un rendement thermique élevé et d’une petite taille, ce qui permet de réaliser davantage d’économies d’énergie (supérieures à 20 %).L'effet d'agitation électromagnétique est léger, de sorte que la durée de vie du creuset est également prolongée.Il peut même ajuster la fréquence pour obtenir une régulation de puissance, ce qui entraîne une vitesse de fusion plus rapide et une réduction des pertes par combustion.Il est particulièrement adapté au chauffage de l'acier inoxydable, du cuivre, du silicium, de l'aluminium et d'autres matériaux non magnétiques.
Tels que l'équipement 70KW de fusion de l'aluminium, coût de la fusion informatique :
Pour un tel aluminium de fusion de 70 kW, le coût de fusion est de 70 % pour un four de fusion à résistance, 70 % pour un four de fusion à fréquence, 60 % pour un four de fusion diesel et 80 % pour un four de fusion SCR.
Fusion des métaux :
L'équipement de fusion par induction GY est capable de fondre tout type de métal pour diverses applications industrielles.Nous sommes souvent contactés par des fonderies, des fabricants de métaux, des sociétés minières et de travail des métaux, ainsi que pour d'autres applications de fusion par induction personnalisées à grande échelle.
Fusion et affinage de métaux précieux :
Nous proposons une gamme d'équipements de fusion par induction spécialisés pour les industries de la bijouterie, des mines et du raffinage.
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Fonte:
La fusion est un processus essentiel pour la production de métal.Nos équipements de fusion permettent d’extraire avec succès tous les types de métaux des minerais de manière rapide et efficace.
Projets de fusion personnalisés :
Vous pouvez contacter GY pour une solution de fusion par induction personnalisée.Nos équipements peuvent être fabriqués et automatisés pour des projets à petite et à grande échelle.
Comment choisir le creuset de fusion approprié :
Afin d'améliorer l'efficacité de fonctionnement et la durée de vie du four de fusion d'argent, nous choisirons des creusets durables pour vous faire économiser beaucoup.Ci-dessous, je vais vous montrer comment choisir un creuset de fusion par induction approprié :
GY est l'un des principaux fabricants de machines de fusion par induction, vous proposant des dispositifs de fusion par induction, des systèmes de fusion par induction et des systèmes de fusion par induction avec des performances fiables et de haute qualité.Nos machines de fusion par induction sont certifiées CE, ROHS, SGS et FCC et sont livrées avec une quantité minimum de commande de 1 SET.Le prix est négociable et les détails de l'emballage sont des caisses en bois.Nous garantissons une livraison sous 7 jours ouvrables après votre paiement et pouvons fournir 500 ensembles par mois.La capacité de fusion maximale de nos machines de fusion par induction est de 10 à 1 000 kg/h et sa température maximale est de 1 800 ℃.L'alimentation est de 220 V/380 V/415 V/440 V/480 V, et elle dispose d'un mode de refroidissement par eau et d'un système d'affichage à écran tactile.
Nous fournissons une assistance technique et des services pour notre machine de fusion par induction.Notre équipe d'assistance technique fournira aux clients des informations sur les produits, des conseils de maintenance, des conseils de dépannage et d'autres services connexes.Nous fournissons également des services réguliers de maintenance et de réparation pour notre machine de fusion par induction.Nos techniciens expérimentés peuvent inspecter et diagnostiquer tout problème et effectuer les réparations et les remplacements nécessaires.Si nécessaire, nos techniciens peuvent également assurer des services de réparation sur place.Nous nous engageons à fournir à nos clients le plus haut niveau de service et d’assistance pour garantir leur satisfaction.
