Machine 160KW de recuit d'induction d'écran tactile de touche légère pour l'acier inoxydable

Recuit en ligne inoxydable d'équipement de recuit d'induction d'écran tactile de touche légère 160KW

QUE RECUIT ?

Le recuit est un processus employé pour libérer des efforts et des tensions en métaux qui peuvent être présents après de diverses méthodes de travail. Ceci empêche la déformation ou la fissuration de la pièce pendant sa durée de vie ou dans des opérations de travail suivantes. Le recuit se compose de trois étapes. Le premier est connu comme étape de récupération, où le matériel est chauffé à une température où les efforts internes du matériel sont soulagés. Est après l'étape de recristallisation. À ce stade, le matériel est tenu à une température connue sous le nom de température de recristallisation pendant un temps assez long pour que de nouveaux grains commencent à former. L'étape peut être absente en certains métaux tels que l'acier. Pour finir, l'étape de Groth de grain est où le matériel est lentement refroidi pour accorder l'heure pour que les nouveaux grains forment. Le taux auquel on permet au le matériel de se refroidir détermine le taux de croissance des grains.

Les paramerters du recuit en ligne inoxydable d'équipement de recuit d'induction d'écran tactile de touche légère 160KW :

GAMME D'APPLICATION :

1. Traitement thermique des métaux : durcissant, gâchant, et recuit.

2. Chauffage avant la déformation : forgeant, étampant, dérangeant, se pliant, et perçant.

3. Soudure et soudure : soudure d'en acier, d'en laiton, et de cuivre entre eux en association et aluminium à l'aluminium.

4. Rétrécissez l'ajustement : Dans n'importe quel processus de fabrication, par exemple, rétrécissez convenable des rotors de moteur aux axes, montage de rétrécissement des enveloppes de coquille pour des compresseurs.

5. Revêtement : Des métaux différents, avant de l'isolation, et de traiter, tel que la peinture.

6. Fonte : De tous les types de métaux.

7. D'autres applications incluent l'élevage en cristal, le scellage de chapeau, l'agglomération, le dépôt en phase vapeur de carbone, la lévitation, le dépôt axial de sortie, et la génération de plasma.

AVANTAGES DU RECUIT D'INDUCTION

Le recuit, une fois fait dans un four traditionnel, implique de tenir les pièces dans la chaleur pendant assez de temps de les apporter jusqu'à la température, les tenant à cette température, et puis leur permettant de se refroidir à un taux commandé. Pour la plupart des processus, ceci a pu signifier transférer les pièces entre les furnacces multiples pour chauffer, se tenir, et se refroidir.

Voici où la technologie de chauffage par induction a la capacité de tourner le processus de recuit sur sa tête. L'induction peut être employée pour recuire des parties dans une ligne sans interruption mobile à la grande vitesse. Ceci peut être fait avec différentes parties telles que des enveloppes de balle, ou en ligne avec un moulin pour le dessin de fil ou de tube. L'élimination du goulot d'étranglement provoqué par des fours de la chaîne de production permet des fabricants à plus de liberté de commander leur ligne vitesse, et diminue le temps d'inactivité dans d'autres étapes du processus.

Le chauffage par induction peut être fait très rapidement. Ceci permet des bobines d'induction pour que recuire sous très peu soit comparé aux fours ou aux tunnels infrarouges. C'est particulièrement pertinent dans des opérations de recuit continues où le chauffage par induction peut faciliter les schémas d'installation des installations qui sauvent la surface au sol considérable.

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