Four d'équipement de recuit d'induction de la commande 250KW numérique pour le tube d'acier inoxydable

Équipement de recuit d'induction de commande numérique de 250KW DSP pour le recuit de tube d'acier inoxydable

QUEL EST RECUIT D'INDUCTION ?

Le recuit d'induction est un procédé de traitement thermique qui comporte la chauffage du matériel au-dessus de sa température de recristallisation. Le but est d'atteindre et maintenir une température appropriée pendant assez de temps suivi du refroidissement approprié. Il est employé souvent dans la métallurgie et la science des matériaux pour rendre l'échantillon traité plus réalisable en réduisant sa dureté et en augmentant sa ductilité (capacité de subir un changement de forme sans se casser).

Le recuit change les propriétés physiques et parfois chimiques du matériel pendant que la recristallisation est obtenue au cours du processus du refroidissement. Par conséquent, les structures de résultat de beaucoup d'alliages, y compris l'acier au carbone, sont deux personne à charge sur le chauffage et sur le taux de refroidissement. Les métaux ferreux, tels que l'acier, exigent le refroidissement lent à recuire. D'autres matériaux (par exemple de cuivre, argent) peuvent être non plus refroidis lentement en air ou être rapidement éteints dans l'eau.

Le chauffage par induction fournit le contrôle amélioré du processus de recuit. Des profils de chauffage qu'on peut répéter peuvent facilement être obtenus par le règlement précis de la puissance de chauffage. Puisque l'objet est directement chauffé par le champ magnétique, une réponse plus rapide peut être réalisée. D'ailleurs, la performance globale élevée du processus de chauffage par induction est cruciale pour un tel traitement prolongé.

Comparé à la plupart des méthodes standard, le recuit d'induction est un propre et facile à automatiser, approche sans contact fournissant un de haute qualité des objets traités.

Les paramerters de l'équipement de recuit d'induction de commande numérique de 250KW DSP pour le recuit de tube d'acier inoxydable :

GAMME D'APPLICATION :

1. Traitement thermique des métaux : durcissant, gâchant, et recuit.

Recuit de divers produits d'acier inoxydable, tels que la boîte recuite et expulsée de bassin d'acier inoxydable, bord plié recuit, évier recuit, tube d'acier inoxydable, vaisselle et tasse.

Recuit de divers autres morceaux de métal ouvré, tels que la tête de boule de golf, la réplique, la serrure en laiton, le montage d'en cuivre de matériel, la poignée de couteau de cuisine, la lame, la casserole en aluminium, le seau en aluminium, le radiateur en aluminium et les divers produits en aluminium.

2. Chauffage avant la déformation : forgeant, étampant, dérangeant, se pliant, et perçant.

3. Soudure et soudure : soudure d'en acier, d'en laiton, et de cuivre entre eux en association et aluminium à l'aluminium.

4. Rétrécissez l'ajustement : Dans n'importe quel processus de fabrication, par exemple, rétrécissez convenable des rotors de moteur aux axes, montage de rétrécissement des enveloppes de coquille pour des compresseurs.

5. Revêtement : Des métaux différents, avant de l'isolation, et de traiter, tel que la peinture.

6. Fonte : De tous les types de métaux.

7. D'autres applications incluent l'élevage en cristal, le scellage de chapeau, l'agglomération, le dépôt en phase vapeur de carbone, la lévitation, le dépôt axial de sortie, et la génération de plasma.

AVANTAGES DU RECUIT D'INDUCTION

Le recuit, une fois fait dans un four traditionnel, implique de tenir les pièces dans la chaleur pendant assez de temps de les apporter jusqu'à la température, les tenant à cette température, et puis leur permettant de se refroidir à un taux commandé. Pour la plupart des processus, ceci a pu signifier transférer les pièces entre les furnacces multiples pour chauffer, se tenir, et se refroidir.

Voici où la technologie de chauffage par induction a la capacité de tourner le processus de recuit sur sa tête. L'induction peut être employée pour recuire des parties dans une ligne sans interruption mobile à la grande vitesse. Ceci peut être fait avec différentes parties telles que des enveloppes de balle, ou en ligne avec un moulin pour le dessin de fil ou de tube. L'élimination du goulot d'étranglement provoqué par des fours de la chaîne de production permet des fabricants à plus de liberté de commander leur ligne vitesse, et diminue le temps d'inactivité dans d'autres étapes du processus.

Le chauffage par induction peut être fait très rapidement. Ceci permet des bobines d'induction pour que recuire sous très peu soit comparé aux fours ou aux tunnels infrarouges. C'est particulièrement pertinent dans des opérations de recuit continues où le chauffage par induction peut faciliter les schémas d'installation des installations qui sauvent la surface au sol considérable.

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