Induction quenching machine is a type of induction heating machine that utilizes an alternating current (AC)power source to generate high-frequency magnetic fields which are used to heat the metal materialIl s'agit d'un système en boucle fermée, conçu pour chauffer et éteindre les matériaux métalliques rapidement et efficacement.
Il est un choix populaire pour ses nombreuses applications, principalement le traitement de l'acier, la coulée et la forge.et de nombreuses autres industries.
Le principe de la machine d'extinction par induction est d'utiliser un champ électromagnétique généré par la bobine pour chauffer la pièce,et ensuite la pièce est refroidie rapidement par l'eau ou l'air pour obtenir l'effet de traitement.
L'équipement de séchage par induction est une machine spécialisée conçue pour chauffer et refroidir rapidement et efficacement les matériaux métalliques.Les caractéristiques clés de cet équipement comprennent une puissante alimentation par induction, une ligne de charge, un condensateur, un transformateur, un inducteur, un système d'extinction, une machine-outil et un contrôle précis de la température.
L'alimentation par induction est le cœur de l'équipement d'extinction par induction, fournissant le champ magnétique à haute fréquence nécessaire pour chauffer le matériau métallique.La ligne de charge est utilisée pour surveiller et contrôler le processus de chauffage tandis que le condensateur stocke l'énergie et la libère pendant le processus de chauffage pour maintenir une température stableLe transformateur ajuste la tension de sortie et le courant de l'alimentation par induction pour un contrôle précis du processus de chauffage.tandis que l'inducteur génère le champ magnétique à haute fréquence nécessaire pour chauffer le matériau métallique.
Le système de refroidissement est responsable du refroidissement du matériau métallique après son chauffage.Le système d'extinction est intégré à l'inducteur en construisant un anneau d'extinction par pulvérisation avec des trous d'extinction face à la partie tournante placée autour d'une bobine à plusieurs toursLa machine-outil maintient et fait pivoter le matériau métallique pendant le processus de chauffage et d'éteinte pour une chaleur uniforme.
Enfin, l'équipement de séchage par induction dispose d'un système de contrôle de température précis pour maintenir une température constante, ce qui assure une qualité constante du produit fini.
Nom | Paramètre |
---|---|
Nom du produit | Machine à éteindre par induction |
Système de sécurité | Bouton d'arrêt d'urgence |
Mode de chauffage | Chauffage par induction |
Précision d'extinction | ±0,1 mm |
Mode d'éteinte | Unité de procédé d'extinction par induction |
Vitesse d'extinction | 0 à 20 m/min |
Énergie | Pour les appareils à commande numérique |
Système de contrôle | Contrôle numérique complet par DSP+FPGA |
Contrôle de la température | Display numérique |
Voltage d'entrée | 3ème phase |
Les machines d'étanchéité par induction sont largement utilisées dans diverses industries pour le traitement thermique des métaux et des alliages.durcissement des étuis en acier, le traitement thermique des métaux non ferreux et la recherche et développement.
Le durcissement de l'acier consiste à le chauffer à une certaine température avant de le refroidir rapidement avec de l'huile ou de l'eau.Le trempage de l'acier est un procédé pour réduire sa dureté tout en conservant sa résistance et sa ténacitéPour le durcissement de l'acier, la chaleur est utilisée pour augmenter la résistance à l'usure de l'acier, puis refroidie lentement pour permettre au carbone de se diffuser dans la surface.créer un cas difficile.
Le traitement thermique des métaux non ferreux tels que l'aluminium, le cuivre et le laiton est effectué de manière similaire à ceux mentionnés ci-dessus, mais les températures et les milieux d'extinction utilisés peuvent être différents.Le séchage par induction peut également être observé dans les milieux de recherche et de développement pour étudier les effets du traitement thermique sur différents matériaux et pour développer de nouveaux procédés de traitement thermique.
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