Le brasage par induction est une technique de connexion de métaux par la fusion d'un métal de remplissage.une machine de brasage par induction est nécessaire pour générer un champ électromagnétique à haute fréquenceCe champ chauffe la pièce afin de produire des courants de tourbillon, ce qui contribue à créer une température spécifique pour faire fondre et fusionner la zone de jointure.
La machine de brasage par induction est constituée d'une bobine située à l'intérieur d'une table ou d'une plate-forme.Après avoir atteint la plage de température souhaitéeLe métal fond, coule et crée un lien fort entre les pièces de métal.
La technique est largement utilisée dans diverses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique en raison de ses avantages de temps de cycle plus rapide, de faibles coûts et de la possibilité de joindre différents métaux.
Le soudage par induction est un type de soudage à l'arc qui utilise un champ électromagnétique pour chauffer les métaux et les joindre.Il a de nombreux avantages en plus de pouvoir joindre les métaux ensemble avec une connexion fiable.
Une caractéristique unique du soudage par induction est qu'il ne nécessite pas de contact physique entre l'électrode et la pièce, ce qui réduit les risques de contamination ou de dommages au matériau.en le gardant en sécurité pendant le travailIl dissipe également rapidement la chaleur générée afin que la pièce ne se surchauffe pas, ce qui entraîne moins de distorsion.
En outre, son système de contrôle de température permet une régulation précise de la température pendant le soudage, ce qui permet une qualité de soudage constante.et produit des soudures propres avec peu d' éclaboussures et de scoriesEn conséquence, un nettoyage post-soudure beaucoup moins important est nécessaire. Non seulement il est extrêmement polyvalent, mais il est également très économe en énergie, consommant moins d'électricité que les autres équipements de soudage.Beaucoup de modèles sont portables, les rendant mobiles et plus pratiques.
| Paramètre | Définition |
|---|---|
| Application du projet | Soudage/soudure/brassage/fusage |
| Système de contrôle | PLC |
| Mode de fonctionnement | Manuel ou automatique |
| Plage de tension | 220 à 480 V |
| Contrôle de la température | Précise |
| Portée de puissance | 15 à 500 kW |
| Plage de fréquences | 5 à 500 kHz |
| Énergie | AC |
| Matériel | Le cuivre/l'aluminium/l'acier inoxydable |
| Système d' affichage | Écran LCD au toucher |
| Équipement | Appareil de fusion par induction, système de soudage par induction, machine de brasage par induction |
Le soudage par induction est un moyen efficace de joindre des métaux sans contact.Il est largement utilisé dans diverses industries.
L'industrie automobile, par exemple, utilise le soudage par induction pour fixer les châssis de voiture, les composants du moteur et d'autres pièces métalliques.L'industrie aérospatiale profite également de la méthode de soudage pour joindre des alliages métalliques utilisés pour les avions et les vaisseaux spatiaux.
L'industrie électronique utilise également le soudage par induction pour connecter des cartes de circuits imprimés et d'autres composants électroniques.l'industrie de la construction s'appuie également sur la méthode de jonction des poutres en acier, des colonnes et autres éléments structurels.
En outre, le soudage par induction est également présent dans l'industrie pétrolière et gazière où il joue un rôle important pour les raccords de tuyaux et de raccords utilisés pour les pipelines et les raffineries.Le secteur médical est un autre bénéficiaire bénéfique de la technologie utilisée pour joindre les aiguilles hypodermiques, cathéters et autres dispositifs médicaux jetables.
En outre, la méthode de soudage est également très utile dans l'industrie de transformation des aliments où elle est utilisée pour assembler des conteneurs et des équipements en acier inoxydable.il est utilisé dans diverses industries manufacturières pour fixer des pièces métalliques utilisées pour la fabrication de machines, outils et autres produits.
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