Phase industrielle de l'équipement 380V 3 de chauffage par induction de contrôle de température

Équipement industriel de chauffage par induction de contrôle de température pour le mazout et l'industrie du gaz

COMMENT TRAVAUX DE CHAUFFAGE PAR INDUCTION :

Le chauffage par induction électromagnétique de conversion de fréquence ou le chauffage par induction est pour faire court une méthode pour chauffer des matériaux en métal en convertissant l'alimentation d'énergie de fréquence de puissance en celle de la gamme spécifique basée sur le principe de l'induction électromagnétique. Elle s'applique principalement au fonctionnement chaud en métal, traitement thermique, soudant et fondant.

Les composantes de base du système de chauffage par induction incluent la source de bobine d'induction, de courant alternatif et les morceaux de travail. La bobine d'induction peut être fabriquée dans différentes formes selon différents objets passionnés. La bobine est reliée à la source d'énergie fournissant le courant alternatif pour la bobine. Le courant alternatif possédé par la bobine peut créer un champ magnétique alternatif passant par les morceaux de travail pour produire l'écoulement de remous selon les exigences du chauffage.

Dans une installation de base de chauffage par induction représentée sur la bonne figure, une alimentation d'énergie à semi-conducteur de rf envoie un courant à C.A. par un inducteur (souvent une bobine de cuivre), et la pièce à chauffer (l'objet) est placée à l'intérieur de l'inducteur. L'inducteur sert de transformateur primaire et la pièce à chauffer devient un court-circuit secondaire. Quand une pièce en métal est placée dans l'inducteur et entre dans le champ magnétique, des courants de Foucault de circulation sont induits dans la cloison.

Suivant les indications de la figure suivante, ces courants de Foucault coulent contre la résistivité électrique du métal, produisant de la chaleur précise et localisée sans n'importe quel contact direct entre la pièce et l'inducteur. Ce chauffage se produit avec les pièces magnétiques et non magnétiques, et désigné souvent sous le nom du « effet de Joule », se rapportant à la première loi du Joule – une formule scientifique exprimant les relations entre la chaleur produite par le courant électrique passé par un conducteur.

Secondairement, la chaleur supplémentaire est produite dans les parties magnétiques par l'hystérésis – le frottement interne qui est créé quand les pièces magnétiques traversent l'inducteur. Les matériaux magnétiques offrent naturellement la résistance électrique aux champs magnétiques en pleine mutation dans l'inducteur. Cette résistance produit le frottement interne qui produit consécutivement la chaleur.

En cours de chauffer le matériel, il n'y a donc aucun contact entre l'inducteur et la pièce, et ni l'un ni l'autre ne sont là aucun gaz de combustion. Le matériel à chauffer peut être situé dans un arrangement d'isolement dans l'alimentation d'énergie ; submergé dans un liquide, couvert par les substances d'isolement, en atmosphères gazeuses ou même dans un vide.

ALIMENTATION ÉLECTRIQUE D'APPAREIL DE CHAUFFAGE D'INDUCTION :

LES PARAMÈTRES TECHNIQUES DE L'APPAREIL DE CHAUFFAGE D'INDUCTION :

APPLICATIONS DANS L'HUILE ET L'INDUSTRIE DU GAZ :

Les fournisseurs de pétrole et de gaz naturel comptent sur l'équipement de chauffage par induction pour beaucoup de différents processus de fabrication :

• Détente d'embout de tuyau

• Soudure des outils de forage de roche

• Revêtement de accouplement

• Formation des embouts de tuyau pour des bouteilles et des cylindres

• Chauffage des extrémités des tiges de surgeon

• Recuit de couture

• Préchauffez pour la formation de tuyau

• Sifflez le redressage

LES AVANTAGES DU CHAUFFAGE PAR INDUCTION :

La technologie innovatrice de chauffage par induction offre beaucoup d'avantages pour le mazout et l'industrie du gaz :

• Économie d'énergie : elle a de telles caractéristiques en tant que le chauffage uniforme (elle s'applique pour ajuster l'espacement de la bobine d'induction pour assurer la température appropriée selon les exigences de chaque partie du morceau de travail), le chauffage rapide et horizon oxic limité, et peut garder contre n'importe quels déchets après recuit.

• Durée de la transformation réduite : elle peut être commencée pour effectuer le chauffage à condition que l'eau et l'alimentation d'énergie soit disponible. le taux minimum de chauffage est moins de 1 seconde (le taux de chauffage est disponible pour l'ajustement et le contrôle)

• Contrôle de température : il s'applique pour commander la température pour les morceaux de chauffage de travail selon le temps de chauffage préréglé, et commande de ce fait la température de chauffage à un certain point technique.

• Contrôle et chauffage localisé

• Possibilité d'intégration dans des chaînes de montage

• Aucun contact physique : Avec l'induction, la pièce à chauffer n'entre jamais en contact direct avec une flamme ou tout autre élément de chauffe ; la chaleur est induite dans la pièce elle-même en alternant le courant électrique.

• Environnement de travail amélioré : Les systèmes de chauffage par induction ne brûlent pas les combustibles fossiles traditionnels ; l'induction est un processus propre et non polluant qui aidera à protéger l'environnement. Un système d'induction améliore des conditions de travail pour vos employés en éliminant la fumée, la chaleur résiduelle, les émissions nocives et le bruit fort. Le chauffage est sûr et efficace sans la flamme nue pour mettre en danger l'opérateur ou pour obscurcir le processus. Des matériaux non-conducteurs ne sont pas affectés et peuvent être situés dans la grande proximité à la zone de chauffage sans dommages.

AU SUJET DES USA

Accueil vers la GY

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