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Équipement industriel économiseur d'énergie de chauffage par induction pour la fabrication des véhicules à moteur

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Équipement industriel économiseur d'énergie de chauffage par induction pour la fabrication des véhicules à moteur
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Caractéristiques
Nom de produit: Équipement de chauffage par induction d'Industiral
Tension: 380V, 3phase
Devoir Cylce: 24 heures non s'arrêter
Garantie: 12 mois
Utilisation: Rétrécissez l'ajustement, en durcissant, en forgeant, en éteignant, recuit, fondant
Caractéristique: favorable à l'environnement, efficace, sûr, économiseur d'énergie, aucune pollution
Paquet: Cas en bois
Service après-vente: Service porte-à-porte, support technique en ligne
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Équipement industriel économiseur d'énergie de chauffage par induction

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Équipement industriel des véhicules à moteur de chauffage par induction

Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: GY
Certification: CE, ROHS, FCC
Numéro de modèle: GYD-160AB
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Boîte en bois
Délai de livraison: basé sur des ordres
Conditions de paiement: 100% T/T avant expédition
Capacité d'approvisionnement: 500 réglés par mois
Description de produit

Équipement industriel de rendement optimum de chauffage par induction pour la fabrication des véhicules à moteur

 

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CE QUI EST CHAUFFAGE PAR INDUCTION :

 

Le chauffage par induction est un processus qui est employé pour coller, durcir ou ramollir des métaux ou d'autres matériaux conducteurs. Pour beaucoup de processus de fabrication modernes, le chauffage par induction offre une combinaison attrayante de vitesse, de cohérence et de contrôle.

 

Dans les méthodes de chauffage les plus communes, une torche ou une flamme nue est directement appliquée à la cloison en métal. Mais avec le chauffage par induction, la chaleur « est induite réellement » dans la pièce elle-même en circulant les courants électriques.

 

Le chauffage par induction se fonde sur les caractéristiques uniques de l'énergie de la radiofréquence (rf) - cette partie du spectre électromagnétique au-dessous de l'énergie d'infrarouge et de micro-onde. Puisque la chaleur est transférée au produit par l'intermédiaire des ondes électromagnétiques, la pièce n'entre jamais en contact direct avec n'importe quelle flamme, l'inducteur lui-même ne devient pas chaud, et il n'y a aucune contamination de produit. Une fois correctement installé, le processus devient très qu'on peut répéter et contrôlable.

 

 

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ALIMENTATION ÉLECTRIQUE D'APPAREIL DE CHAUFFAGE D'INDUCTION :

 

L'induction Heater Power Require dépend des facteurs suivants :

 

 »

La masse du morceau de travail

 

 » Propriétés matérielles du morceau de travail
 »

Augmentation de la température que vous exigez

 

 » Le temps de chauffage exigent
 »

Efficacité de conception de bobine

 

 » Conception complète de chargement complet
 »

Toute perte de chaleur pendant le processus de chauffage

 

 

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LES PARAMÈTRES TECHNIQUES DE L'APPAREIL DE CHAUFFAGE D'INDUCTION :

 

Modèle GYD-160AB (triphasé)
Puissance de travail 340V-430V
Courant d'entrée maximum 240A
De puissance de sortie 160KW
Fréquence de fluctuation 30-80KHZ
Le débit de l'eau de refroidissement 0.08-0.16Mpa 12L/Min
Point de protection de température de l'eau 50C
Taille de produit principal : 1090x650x1610 millimètre
transformateur : 980x480x850 millimètre
Poids net principal : 265 kilogrammes
transformateur : 138 kilogrammes

 

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machine de pièce forgéee d'inductionmachine de chauffage par induction

 

 

 

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APPLICATIONS À LA FABRICATION DES VÉHICULES À MOTEUR :

Des machines de chauffage par induction sont utilisées dans la fabrication de beaucoup de parties le long de la boîte de vitesse des véhicules à moteur - comprenant des joints de cv, des tulipes, des vitesses, des supports de direction, et des moyeux de roue. La technologie d'induction est également employée pour produire de grandes pièces de corps et de moteur telles que des culbuteurs, des arbres à cames, des valves, des bielles, la bande, des axes détraqués, et commencer des anneaux. En conclusion, des composants d'amortisseur sont durcis et formés utilisant l'induction.

 

Des machines de chauffage par induction sont de plus en plus utilisées pour des processus de fabrication des véhicules à moteur comme :

  • Collant - des composants des ensembles des véhicules à moteur tels que des portes, des capots, des hayons, des decklids, des amortisseurs, et des panneaux de toit peuvent être collés ensemble en chauffant le matériel adhésif structurel qui a été précédemment appliqué.
  • Durcissement - un des avantages du chauffage par induction est qu'il peut diriger vers des superficies spécifiques de la partie avec la grande exactitude. La plupart des opérations durcissantes traitent la surface de partie externe. Le traitement peut être fait de deux manières différentes : statique ou progressif (par le balayage).
  • Gâchant - tandis que systèmes de gâchage traditionnels chauffant les pièces aux températures relativement basses (de 150 à 700ºC) pour un cycle relativement long de la chaleur et de refroidissement, des autorisations de gâchage d'induction l'utilisation des températures plus élevées et cycles de chauffage/de refroidissement plus courts.
  • Recuit - contrairement au durcissement, le processus de recuit implique une étape de chauffage relativement lente suivie du refroidissement progressif. Le recuit est employé quand le matériel doit être ramolli autant que possible ; le gâchage ramollit le métal mais pas jusqu'au plein degré possible.
  • Soudure - une machine de soudure d'induction fournit rapidement la chaleur fortement localisée pour réduire au minimum le halage et la déformation de partie. La soudure dans un vide commandé ou dans une atmosphère protectrice inerte peut de manière significative améliorer la qualité globale de partie et éliminer des procédures de nettoyage coûteuses de partie.

 

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LES AVANTAGES DU CHAUFFAGE PAR INDUCTION :

Productivité maximisée

  • Des cadences de fabrication peuvent être maximisées parce que l'induction fonctionne tellement rapidement ; la chaleur est dégagée directement et immédiatement (>2000º F. dedans < 1="" second="">

Qualité du produit améliorée

  • Avec l'induction, la pièce à chauffer n'entre jamais en contact direct avec une flamme ou tout autre élément de chauffe ; la chaleur est induite dans la pièce elle-même en alternant le courant électrique. En conséquence, le halage de produit, la déformation et les taux de rejet sont réduits au minimum. Le processus de soudure de vide est souvent utilisé quand la qualité du produit maximum est essentielle ; la pièce peut être isolée dans une chambre incluse avec un vide, inerte ou l'atmosphère de réduction pour éliminer les effets de l'oxydation.

Ambiant bruit

  • Les systèmes de chauffage par induction ne brûlent pas les combustibles fossiles traditionnels ; l'induction est un processus propre et non polluant qui aidera à protéger l'environnement. Un système d'induction améliore des conditions de travail pour vos employés en éliminant la fumée, la chaleur résiduelle, les émissions nocives et le bruit fort. Le chauffage est sûr et efficace sans la flamme nue pour mettre en danger l'opérateur ou pour obscurcir le processus. Des matériaux non-conducteurs ne sont pas affectés et peuvent être situés dans la grande proximité à la zone de chauffage sans dommages.

Consommation d'énergie réduite

  • Convertis uniquement de rendement optimum jusqu'à 90% de ce processus de l'énergie dépensée par énergie dans la chaleur utile ; les fours en lots sont généralement seulement 45% de rendement optimum. Et puisque l'induction n'exige aucun échauffement ou cycle frais-vers le bas, support-par des pertes de chaleur sont réduits à un strict minimum. La répétabilité et la cohérence du procédé d'induction le rendre fortement compatible avec les systèmes automatisés de rendement optimum.

Cohérence optimisée

  • Le chauffage par induction élimine les contradictions et les questions de qualité liées à la flamme nue, au chauffage de torche et à d'autres méthodes. Une fois que le système est correctement calibré et installé, il n'y a aucun travail ou variation de conjecture ; le modèle de chauffage est qu'on peut répéter et cohérent. Avec les systèmes à semi-conducteur modernes, le contrôle de température précis fournit des résultats uniformes ; le courant peut être immédiatement rétabli ou coupé. Avec le contrôle de température de boucle bloquée, les systèmes avancés de chauffage par induction ont la capacité pour mesurer la température de chaque détail individuel de cloison construisent, se tiennent et la rampe en bas des taux peut être établie et des données peuvent être enregistrées pour chaque partie qui est courue.

    

 

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NOS SERVICES


Service préalable à la vente.

  • Enquête et service de conseil
  • Recommandez le plus approprié à nos clients selon leurs conditions
  • Appui d'essai d'échantillon
  • Vidéos fonctionnantes disponibles
  • Regardez notre usine


service de Dans-vente.

  •  Fabriquez strictement la machine, selon des normes techniques appropriées.
  •  Essai de course de prise, selon des règlements appropriés d'essai d'équipement.
  •  Strictement contrôle vers le haut de la machine, avant la livraison
  •  La livraison à l'heure.


Service après-vente.

  • Temps de garantie : garantie 1year.
  •  Dans la garantie toutes les pièces sont libres pour le client, n'importe quel défaut provoqué par raison non-artificielle, tous les problèmes de qualité tels que la conception, fabrication, ou la procédure se produit, nous fournira des pièces de rechange après détection des défauts.
  •  Si des grands problèmes de qualité se pose hors de la période de garantie, nous enverrons l'entretien
  • Technicien pour fournir le service de visite après examen avec le client et la charge pour assurer un prix favorable.
  • Nous fournirons à un prix de revient de vie à l'acheteur les matières et les pièces de rechange employées dans l'exploitation du système, entretien du matériel.
  • Les mentionnés ci-dessus sont seulement des conditions fondamentales de service d'aftersale, nous ferons plus de promesses liées à la garantie de la qualité et à la garantie d'opération.

 

 

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