Machine de chauffage rapide et rapide de soudure d'induction pour l'acier de Stainess au titane
Machine de soudure d'induction
La soudure d'induction, une application populaire de chauffage par induction, est le processus de joindre deux morceaux ou plus de métal ou de matériel en céramique avec un métal de remplissage fondu tel que l'alliage argenté et d'aluminium ou le cuivre. La soudure exige une température plus élevée que soudant mais produit un lien très fort qui résiste au choc, à la vibration et au changement de température. Les joints soudés sont liquide- et étanches au gaz et fournissent la bonne conductivité électrique. Une machine de soudure d'induction fournit rapidement la chaleur fortement localisée pour réduire au minimum le halage et la déformation de partie. La soudure dans un vide commandé ou dans une atmosphère protectrice inerte peut de manière significative améliorer la qualité globale de partie et éliminer des procédures de nettoyage coûteuses de partie.
Alimentation électrique :
La puissance a exigé pour chauffer votre morceau de travail dépend dessus :
Après que nous déterminions la puissance requise pour chauffer votre morceau de travail nous pouvons choisir l'équipement correct de chauffage par induction prenant en compte l'efficacité de accouplement de bobine.
Les paramètres du 380V refroidissement par l'eau d'équipement de soudure d'induction de 3 phases multifonctionnel
Modèle | GYS-120AB (triphasé) |
Puissance de travail | 340V-430V |
Courant d'entrée maximum | 180A |
De puissance de sortie | 120KW |
Fréquence de fluctuation | 10-50KHZ |
Courant de sortie | 400-4500A |
Le débit de l'eau de refroidissement | 0.08-0.16Mpa 12L/Min |
Point de protection de température de l'eau | 50C |
Taille de produit | principal : 870x695x1050mm |
transformateur : 850x420x750mm | |
Poids net | principal : 123kg |
transformateur : 84kg |
AVANTAGES DE LA MACHINE DE SOUDURE D'INDUCTION
La soudure d'induction en plus du chauffage par induction général d'avantages apporte à pratiquement n'importe quel processus de chauffage, là sont des raisons très spécifiques d'employer le chauffage par induction pour la soudure industrielle. Celles-ci incluent le chauffage sélectif, la meilleure qualité commune, l'oxydation et le nettoyage acide réduit, les cycles de chauffage plus rapides et plus à de résultats cohérents.
• CHAUFFAGE SÉLECTIF
Le chauffage par induction peut être visé pour fournir la chaleur aux secteurs très petits en dessous des tolérances serrées de production. Seulement ces superficies de la partie dans la grande proximité au joint sont chauffées ; le reste de la pièce n'est pas affecté. Puisqu'il n'y a aucun contact direct avec la pièce, il n'y a aucune occasion pour la rupture. La vie de fixturing est sensiblement augmentée parce qu'on élimine des problèmes dus à l'exposition répétée pour chauffer (comme la déformation et la fatigue en métal). Cet avantage devient particulièrement important avec des processus de soudure à hautes températures. Avec la conception efficace de bobine, fixturing soigneux et à placement cohérent de partie, il est possible de fournir simultanément la chaleur dans différents domaines de la même cloison.
• JOINTS DE MEILLEURE QUALITÉ
Le chauffage par induction produit les joints propres et étanches en empêchant le remplisseur de couler dans des secteurs qu'il ne devrait pas. Cette capacité de créer les joints propres et contrôlables est l'une des raisons pour laquelle la soudure d'induction est employée intensivement pour à haute précision, applications de haut-fiabilité.
• OXYDATION ET NETTOYAGE RÉDUITS
Le chauffage de flamme dans une atmosphère normale cause l'accumulation d'oxydation, de graduation et de carbone sur les pièces. Pour nettoyer les pièces, des applications du flux de joint-affaiblissement et les bains chers de nettoyage acide ont été traditionnellement exigés. Les fours de vide en lots résolvent ces problèmes, mais ont des limitations significatives de leurs propres moyens en raison de leur efficacité de grande taille et pauvre et le manque de contrôle de qualité. La soudure avec l'induction réduit l'oxydation et les conditions de nettoyage coûteuses, particulièrement quand un cycle frais-vers le bas rapide est employé.
• CYCLES DE CHAUFFAGE RAPIDES
Puisque le cycle de chauffage par induction est très court par rapport à la flamme soudant, plus de pièces peuvent être traitées dans le même montant de temps, et moins de chaleur est libérée à l'environnement environnant.
• À RÉSULTATS COHÉRENTS
La soudure d'induction est un processus très qu'on peut répéter parce que les variables telles que le temps, la température, alliage, fixturing, et positionnement de partie sont très contrôlables. L'alimentation d'énergie interne en alimentation d'énergie de rf peut être employée au temps de cycle opératoire, et le contrôle de température peut être accompli avec des pyromètres, des capteurs de température visuels ou des thermocouples.
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