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Machine industrielle de chauffage par induction 120KW avec le four de dumping automatique

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Machine industrielle de chauffage par induction 120KW avec le four de dumping automatique
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Caractéristiques
Nom de produit: Équipement de chauffage par induction d'Industiral
Système de contrôle: IGBT, écran tactile de touche légère
Four de fonte: Dumping automatique
Puissance de travail: 380v 3phase
Application: Fonte d'induction
Garantie: pleine garantie de 1 an, tout l'appui de techonology de la vie
Caractéristique: Écran tactile, opération sûre et facile
Service après-vente fourni: Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger, appui en ligne, toute l'assistance
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Machine industrielle de chauffage par induction 120KW

,

Machine industrielle de dumping automatique de chauffage par induction

Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: GY
Certification: CE FCC ROHS
Numéro de modèle: GYMD-200AB
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Boîte en bois
Délai de livraison: 5-7 jours ouvrables, dépendent de l'ordre et de la destination
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 500 ensembles par mois
Description de produit

Machine industrielle de chauffage par induction 120KW pour fondre avec le four de dumping automatique

Machine industrielle de chauffage par induction 120KW avec le four de dumping automatique 0

FONTE D'INDUCTION :

La fonte d'induction est un processus dans lequel un four de fonte d'induction est utilisé pour chauffer un métal à son point de fusion. Le métal à fondre est habituellement placé dans un creuset et a chauffé avec l'induction à son point de fusion. Des métaux comme l'or, l'argent, le cuivre ou les alliages spéciaux, ferreux et non ferreux, peuvent être fondus dans le four à induction. La fonte d'induction est plus propre et plus flexible que des méthodes conventionnelles de fonderie.

 

La GY offre la gamme complète des melters d'induction, des modèles de benchtop aux melters industriels. La fonte d'induction est un processus dans lequel un four de fonte d'induction est utilisé pour chauffer un métal à son point de fusion. Le métal à fondre est habituellement placé dans un creuset et a chauffé avec l'induction à son point de fusion. Des métaux comme l'or, l'argent, le cuivre ou les alliages spéciaux, ferreux et non ferreux, peuvent être fondus dans le four à induction. La fonte d'induction est plus propre et plus flexible que des méthodes conventionnelles de fonderie.

 

La GY offre la gamme complète des melters d'induction, des modèles de benchtop aux melters industriels.

 

Alimentation électrique :

La puissance a exigé pour chauffer votre morceau de travail dépend dessus :

  • La masse de votre morceau de travail
  • Les propriétés matérielles de votre morceau de travail
  • L'augmentation de la température que vous exigez
  • Le temps de chauffage requis pour répondre à vos besoins de processus
  • L'efficacité du champ dû à la conception de bobine
  • Toutes pertes de chaleur pendant le processus de chauffage

Après que nous déterminions la puissance requise pour chauffer votre morceau de travail nous pouvons choisir l'équipement correct de chauffage par induction prenant en compte l'efficacité de accouplement de bobine.

 

 

paramètres techniques

Les paramètres du commutateur mou 5-20KHZ de HeatingMachine d'induction industrielle d'écran tactile de touche légère 120KW pour le durcissement

Modèle GYTS-120AB (triphasé)
Puissance de travail 340V-430V
Courant d'entrée maximum 150A
De puissance de sortie 120KW
Fréquence de fluctuation 5-20KHZ
Courant de sortie 400-4000A
Le débit de l'eau de refroidissement 0.08-0.16Mpa 12L/Min
Point de protection de température de l'eau 50C
Taille de produit principal : 770*550*1510MM
transformateur : 950*420*770MM
Poids net principal : 145kg

transformateur : 108kg

 

 

 

 

machine de chauffage par induction

machine de chauffage par induction

 

 

Machine industrielle de chauffage par induction 120KW avec le four de dumping automatique 4

 

Avantages de la fonte d'acier d'induction


Car les fondeurs cherchent de plus nouvelles et plus rentables méthodes de sidérurgie, la conception et le fonctionnement des fours de fonte d'induction continuent à s'améliorer.

Ce qui suit sont cinq avantages d'induction fondant au-dessus des fours Thomas traditionnels.

 

1. Améliorez l'efficacité

Le point de fusion de l'acier est approximativement 1300°C (2500°F). L'efficacité de la fonte d'induction est étroitement liée à son alimentation électrique. La bobine primaire à haute tension dans le four à induction produit d'une fréquence d'approximativement 50 hertz à 10 000 hertz par seconde. Ceci permet le chauffage rapide de la fonte, fournissant de ce fait une efficacité thermique plus élevée. L'efficacité accrue dans le processus de fonte mène à une production plus élevée et à moins de pertes de combustion. Ajouter des matériaux peut réduire la période de fonte du métal, augmentant de ce fait la sortie de l'acier.

 

2. Frais d'exploitation Reduce

L'impact financier de l'induction courante fondant et forgeant est étroitement lié au rendement énergétique. La plupart des industries qui produisent les fours de fusion sont constamment innovantes et améliorantes de nouvelles technologies de sidérurgie. Le fourneau adopte la dernière technologie pour réduire la puissance, épargnant de ce fait des coûts de production. En outre, l'automation du processus réduit les déchets tels que les pertes en métal qui sont communes dans des fours électriques.

 

3. Améliorez les fonctions métallurgiques

Le principe derrière la fonte d'induction tourne autour utilisant une bobine primaire à haute tension pour produire du courant électromagnétique pour chauffer le métal. Puisque la charge électrique fait monter l'acier fondu au centre, l'inducteur et l'acier fondu habituellement se repousser. Ce phénomène désigné généralement sous le nom de l'agitation électromagnétique. L'agitation électromagnétique de l'acier fondu mène à l'uniformité de la composition chimique du produit métallique.

 

4. Réduisez la perte d'oxydation

Le four à induction de noyau réduit la perte brûlante d'oxydation des éléments dans l'acier. Le basse fréquence lié aux bobines de chauffage par induction réduit la vitesse de combustion des éléments métalliques, réduisant au minimum de ce fait l'oxydation de l'acier fondu. En outre, aucune électrode n'est utilisée dans le processus de fusion, réduisant de ce fait la génération des scories. Par conséquent, les déchets produits par le four sont réduits, et il n'y a aucun besoin de s'inquiéter d'ajouter le carbone à l'électrode.

 

5. Une opération plus propre

Comparé aux fours électriques, le bâti de fusion d'induction a l'impact moins négatif sur l'environnement. Ce processus enregistre la réduction du gaz, de la fumée, et des dégagements de poussière liés à d'autres types des bâtis et de pièces forgéees. Les fours en métal d'induction sont plus propres et peuvent améliorer les émissions de contrôle et leur sortie à l'environnement. Vous pouvez vous concentrer davantage sur le processus de moulage et réduire les déchets produits. En outre, comparé au four Thomas, le four de forge est moins bruyant.

 

 

Les avantages de la machine de chauffage par induction de DSP :

 

1. De petite taille, léger, aucun équipement à haute pression, petite empreinte de pas et opération mobile ;

 

2. L'eau de moins de refroidissement de puissance et de économiser ;

 

3. Chauffage rapide et moins de couche d'oxyde ;

 

4. Selon la taille de la puissance, la bande de fréquence est divisée en un grand choix de modèles, clients peut être choisie selon les conditions de processus, afin d'obtenir un rapport des prix de représentation satisfaisante ;

 

5. L'installation est simple, facile à utiliser, l'utilisateur doit seulement prendre 10 minutes pour apprendre le procédé entier d'opération ;

 

6. Censurez la détection et la protection comporte complet :

  

    La détection de défaut et le circuit de protection parfaits surveille les défauts du manque d'eau, de la surchauffe, de la surtension, de la surintensité et du manque de défauts en temps réel, et répond rapidement. La cause du défaut est affichée sur l'écran de visualisation au bon moment, et le voyant de signalisation est synchronisé ; en outre, ce peut également être sortie par le port de sortie. Signal de relais pour le travail de coordination de système externe.

 

7. Système de suivi automatique de fréquence de résonance :

    Il résout complètement les points faibles de la fréquence de système analogue dépistant et assure la stabilité du système résonnant d'IGBT ; il peut maintenir le courant de sortie ou la puissance inchangée même si la grille d'alimentation flotte, et s'assure qu'IGBT fonctionne toujours sur le commutateur actuel zéro (ZCS) dans n'importe quelle condition de travail. Dans l'état, l'IGBT est dans le meilleur état fonctionnant, la puissance est la plus petite, et la machine entière est la plus efficace ;

 

8. Interface homme-machine amicale :

    L'interaction homme-ordinateur peut être choisie d'un grand choix de manières, indicateur de LED ou l'affichage numérique de tube, l'affichage d'écran tactile et le contrôle, affichage d'écran des textes, clients peuvent choisir comme nécessaire ; des arrangements de réalisation et d'opération de fonction, le panneau mécanique traditionnel de bouton est entièrement couvert. Rendez le fonctionnement et entretien plus facile, plus intuitif et plus commode ;

 

9, interface d'isolement de matériel :

    Il est compatible avec le PLC existant sur le marché, qui est salutaire à la transformation fonctionnelle des clients des systèmes existants de PLC et davantage à d'expansion des systèmes d'automation.

 

10. Interface de communication à distance :

     Avec l'interface de communication de RS-23Z/RS-485/CAN, il peut réaliser le contrôle de réseau de multi-machine. Le défaut RS485 adopte le protocole de transmission commun de MODBVS ; L'interface 4-20MA ou 0-10V peut soutenir le contrôle en circuit fermé avec le système externe, tel que le système de contrôle de boucle bloquée de la température.

 

11, début de puissance nulle : sortie nulle de tension du début et du remplaçant, aucun besoin d'appui faux de charge.

 

12, mode fonctionnant : vous pouvez choisir actuel constant, ou puissance constante, vous pouvez également faire la sortie constante de source de tension.

 

13. Le dispositif est équipé d'un bouton rouge remarquable d'arrêt d'urgence. Quand une urgence se produit, vous pouvez rapidement appuyer sur ce bouton.

Arrêtez le travail d'équipement et employez-le pour réaliser des mesures de protection.

 

14. Les composants internes de l'équipement sont raisonnablement présentés, et le panneau de circuit de commande principal est placé du côté actuel faible pour éviter l'interférence de l'électricité forte au circuit de commande et pour améliorer la précision de contrôle ;

 

 

application de machine de chauffage par induction

 

four de fonte

 

 

                                                                                                      

 

machine de chauffage par induction, équipement de chauffage par induction

La GY avait développé 27 ans de recherche et est commise à fournir à des clients toutes sortes de fréquence sonore de fréquence moyenne, à haute fréquence, superbe, équipement de chauffage par induction de fréquence, et équipement d'automation. Nous fournissons des solutions pour la planification de projets, le développement, la conception, la fabrication et le service après-vente complet selon vos besoins. Solutions sur un seul point de vente pour des tneeds de treatmen de la chaleur de client. Les produits de système de contrôle tout-numériques des lates tDSP+FPGA fournissent des solutions plus professionnelles et plus précises et des produits de haute qualité personnalisés pour beaucoup d'utilisateurs sur la route de l'innovation, de la transformation et des percées de transformation.

 

À partir de 1996, consacré
Pendant plus de 20 années, la GY avait toujours adhéré à la philosophie de société de l'innovation, à l'adhérence à la qualité et à l'excellente opération. Un bureau simple de R&D recherche un produit simple. Après plus de 20 ans de dur labeur, il s'est développé solidement. Les utilisateurs actuels d'équipement couvrent beaucoup d'industries telles que la fabrication, le courant électrique et l'énergie nucléaire, la réforme de la science de gouvernement, la recherche scientifique d'université, et l'industrie militaire spéciale. En raison des différents niveaux de tension dans quelques pays, la société a développé l'équipement spécial de chauffage par induction de tension d'entrée pour différents paramètres de fréquence. Par exemple, la tension d'entrée appropriée pour l'usage je n les Etats-Unis, le Japon et d'autres pays est 110V monophasé, 110V triphasé, 220V triphasé, et 480V triphasé. L'équipement de chauffage et l'équipement de chauffage avec la tension d'entrée de 415V triphasé et de 440V triphasé appropriés pour l'usage dans les pays asiatiques du sud-est tels que des constructions d'héritage de la Malaisie, de l'Australie et de la Thaïlande font confiance.

 

Héritez et établissez de la confiance
Fabriqué en Chine relève la compétition globale et les défis. Pour trouver une position appropriée sur les marchés internationaux et intérieurs et ouvrir un plus grand marché, nous devons employer une technologie plus de pointe et un bon service après-vente pour nous améliorer. Nous serons toujours commis à l'application et la promotion des produits de série de la GY sur le marché avec l'esprit de poursuivre la professionnalisme, l'excellence et la persévérance, et cherchons la coopération avec des fournisseurs, des agents et des utilisateurs avec le support technique professionnel et la bonne collaboration d'affaires, développement commun et progrès.

 

Nos services

 

Service préalable à la vente
Les ventes et le personnel technique fournissent effectivement et rapidement des services de conseil préalables à la vente de support technique et de programme selon les besoins réels des clients.

 

Service de ventes
La GY fournit le support après-vente approprié selon les besoins réels du progrès de clients et de ventes, y compris la proposition et la négociation des solutions techniques, la personnalisation de l'équipement personnalisé et le suivi de la production et des processus de la livraison.

 

Service après-vente
Le service après-vente est une partie essentielle de tous les services. La GY va bien avertie des besoins après-vente de nos clients. Notre équipe de service spécialisé comprenant des professionnels dans la coordination et des services techniques peut te fournir de divers services après-vente comme la conception pour des bobines, l'entretien de panne d'équipement, des mises à jour de système, etc. Nous croyons qu'avec nos services sincères, toutes vos inquiétudes seront soulagées.

 

 

 

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