machine à haute fréquence de chauffage par induction de système de contrôle de 150A 100KW DSP pour le durcissement
CE QUI EST CHAUFFAGE PAR INDUCTION :
Le chauffage par induction est une méthode de non contact rapide, efficace, précise et qu'on peut répéter pour chauffer des métaux ou d'autres matériaux électrique-conducteurs. Le matériel peut être un métal tel que le laiton, aluminium, cuivre ou l'acier ou ce peut être un semi-conducteur tel que le carbure, le carbone ou le graphite de silicium.
Principe du chauffage par induction à haute fréquence
La bobine d'induction de l'appareil de chauffage d'induction à haute fréquence produira d'une poutre magnétique puissante des changements instantanés polaires. Quand actionnant un appareil de chauffage à haute fréquence, le métal qui exige le traitement thermique sera placé dans la bobine à haute fréquence, et la poutre magnétique mentionnée ci-dessus pénétrera l'objet prêt-à-être-passionné entier en métal. Le courant de Foucault puissant correspondant sera alors produit. Puisqu'il y a une résistance dans le métal, le jeophenia fort sera alors produit et faire lever la température du matériel de chauffage inductif rapidement, réalisant de ce fait le traitement thermique.
Le chauffage par induction de la GY a été engagé à la fabrication des machines de chauffage par induction pendant 27 années. Actuellement, il y a actuellement plus de 10 000. Machines d'appareil de chauffage d'induction de la GY fonctionnant partout dans le monde. Les machines de chauffage par induction de la GY sont très utilisées dans le traitement thermique de forge mécanique, la fabrication industrielle de traitement thermique, la fabrication de soudure d'induction d'outil, le traitement thermique de nourriture, et d'autres domaines. Basé selon les principes des mises à jour technologiques d'induction et des besoins des clients, le chauffage par induction de la GY avait toujours tâché de produire les machines industrielles de chauffage par induction avec caractéristiques du chauffage par induction de la GY propres et technologies de base indépendantes dans l'industrie de chauffage par induction. Avec l'évolution de l'équipement de chauffage par induction de génération en génération, aussi bien que notre expérience riche des applications industrielles de chauffage par induction, nous servons des clients d'extrémité avec les machines industrielles de haute qualité de chauffage par induction partout dans le monde. La prise « avantageuse pour les deux parties avec des clients » en tant que notre base de valeur, chauffage par induction de la GY, avec nos conceptions complètes de R&D, les solutions de projet, l'équipe de production, et l'appui après-vente, attendent avec intérêt de coopérer avec vous.
Les paramètres de la machine à haute fréquence de chauffage par induction de système de contrôle de 150A 100KW DSP pour le durcissement
|
Les avantages de la machine de chauffage par induction de DSP :
1. De petite taille, léger, aucun équipement à haute pression, petite empreinte de pas et opération mobile ;
2. L'eau de moins de refroidissement de puissance et de économiser ;
3. Chauffage rapide et moins de couche d'oxyde ;
4. Selon la taille de la puissance, la bande de fréquence est divisée en un grand choix de modèles, clients peut être choisie selon les conditions de processus, afin d'obtenir un rapport des prix de représentation satisfaisante ;
5. L'installation est simple, facile à utiliser, l'utilisateur doit seulement prendre 10 minutes pour apprendre le procédé entier d'opération ;
6. Censurez la détection et la protection comporte complet :
La détection de défaut et le circuit de protection parfaits surveille les défauts du manque d'eau, de la surchauffe, de la surtension, de la surintensité et du manque de défauts en temps réel, et répond rapidement. La cause du défaut est affichée sur l'écran de visualisation au bon moment, et le voyant de signalisation est synchronisé ; en outre, ce peut également être sortie par le port de sortie. Signal de relais pour le travail de coordination de système externe.
7. Système de suivi automatique de fréquence de résonance :
Il résout complètement les points faibles de la fréquence de système analogue dépistant et assure la stabilité du système résonnant d'IGBT ; il peut maintenir le courant de sortie ou la puissance inchangée même si la grille d'alimentation flotte, et s'assure qu'IGBT fonctionne toujours sur le commutateur actuel zéro (ZCS) dans n'importe quelle condition de travail. Dans l'état, l'IGBT est dans le meilleur état fonctionnant, la puissance est la plus petite, et la machine entière est la plus efficace ;
8. Interface homme-machine amicale :
L'interaction homme-ordinateur peut être choisie d'un grand choix de manières, indicateur de LED ou l'affichage numérique de tube, l'affichage d'écran tactile et le contrôle, affichage d'écran des textes, clients peuvent choisir comme nécessaire ; des arrangements de réalisation et d'opération de fonction, le panneau mécanique traditionnel de bouton est entièrement couvert. Rendez le fonctionnement et entretien plus facile, plus intuitif et plus commode ;
9, interface d'isolement de matériel :
Il est compatible avec le PLC existant sur le marché, qui est salutaire à la transformation fonctionnelle des clients des systèmes existants de PLC et davantage à d'expansion des systèmes d'automation.
10. Interface de communication à distance :
Avec l'interface de communication de RS-23Z/RS-485/CAN, il peut réaliser le contrôle de réseau de multi-machine. Le défaut RS485 adopte le protocole de transmission commun de MODBVS ; L'interface 4-20MA ou 0-10V peut soutenir le contrôle en circuit fermé avec le système externe, tel que le système de contrôle de boucle bloquée de la température.
11, début de puissance nulle : sortie nulle de tension du début et du remplaçant, aucun besoin d'appui faux de charge.
12, mode fonctionnant : vous pouvez choisir actuel constant, ou puissance constante, vous pouvez également faire la sortie constante de source de tension.
13. Le dispositif est équipé d'un bouton rouge remarquable d'arrêt d'urgence. Quand une urgence se produit, vous pouvez rapidement appuyer sur ce bouton.
Arrêtez le travail d'équipement et employez-le pour réaliser des mesures de protection.
14. Les composants internes de l'équipement sont raisonnablement présentés, et le panneau de circuit de commande principal est placé du côté actuel faible pour éviter l'interférence de l'électricité forte au circuit de commande et pour améliorer la précision de contrôle ;
Quels sont les avantages du durcissement d'induction ?
Le durcissement d'induction offre à des utilisateurs le contrôle exceptionnel plus de du processus durcissant. Cette méthode de chauffage sûre apprécie une multitude d'applications, y compris la fabrication des axes et des Axel en acier, et peut être employée à travers une gamme des industries. Les machines de chauffage par induction ont espace requis minimaux et peuvent être facilement intégrées dans des processus de fabrication et des lignes de production. En outre, elles ne doivent pas être maintenues courantes si non utilisables, à la différence des fours durcissants extérieurs.
L'utilisation de l'induction est très de rendement optimum puisque seulement une petite partie du matériel est chauffée. Typiquement, moins de 5% des besoins de masse être visé pour accomplir les propriétés requises. Les résultats sont exceptionnels, réalisant des résultats durcissants précis même sur les morceaux complexes avec des découpes. Le nombre de pièces rejetées ou déformées est également réduit au minimum avec ce processus.
Le durcissement d'induction est un processus dans lequel la chaleur est produite directement dans l'objet. L'avantage principal de ce type de traitement thermique est que le matériel atteint rapidement la température désirée pour produire les pièces durcies en métal. Avec des traitements thermiques traditionnels tels que des flammes, des fours, ou par la convection, la chaleur est appliquée à la pièce en réchauffant la couche extérieure. Ces méthodes prennent considérablement plus longtemps et exigent de sensiblement plus d'énergie de produire la dureté désirée. L'induction durcissant, en revanche, offre des temps de chauffage extrêmement courts. C'est une méthode très efficace et attrayante à la fabrication des axes en acier, des composants, et d'autres pièces en métal à travers une gamme des industries. En plus, le chauffage par induction peut être très avec précision commandé par l'intermédiaire de la puissance, de la fréquence, et de la géométrie d'inducteur. Ceci réduit au minimum des défauts de forme dans l'objet et assure l'efficacité du processus.
Le chauffage par induction à haute fréquence est employé pour ?
La gamme applicable principale d'industrie de la machine à haute fréquence de chauffage par induction inclut principalement l'induction à haute fréquence de vague, le traitement thermique de détection à haute fréquence, la fonte de pointe en métal d'induction de vague, etc.
Le chauffage par induction à haute fréquence est un processus qui emploie un champ électromagnétique pour produire de la chaleur dans un objet en métal. Il est employé dans diverses applications industrielles, y compris :
Soudure et soudure : Le chauffage par induction est employé pour joindre deux pièces en métal en fondant un matériau de remplissage entre elles.
Traitement thermique : Le chauffage par induction peut être employé pour durcir, se ramollir, ou des métaux d'humeur, améliorant leurs propriétés mécaniques.
Fonte et moulage : Les fours à induction peuvent fondre et mouler des métaux, tels que l'acier, le cuivre, et l'aluminium.
Soudure : La soudure d'induction est une méthode de non contact de joindre deux pièces en métal en les chauffant à une température où elles fusionnent.
Recuit : Le recuit d'induction est un processus qui chauffe un métal à une température spécifique et puis le refroidit lentement, le rendre plus malléable et plus facile à travailler avec.
Durcissement extérieur : Le chauffage par induction peut être employé pour durcir sélectivement la surface d'un objet en métal, le rendant plus résistant à l'usure.
Rétrécissez l'ajustement : Le chauffage par induction peut être employé pour augmenter un objet en métal et puis pour le refroidir rapidement, l'entraînant se contracter et s'adapter étroitement sur une autre cloison.
Fondé et siégé à Dongguan les technologies de chauffage par induction de Chine, GY a fourni dans le monde entier l'équipement industriel de chauffage par induction et les solutions client-focalisées pendant plus de 27 années. La GY est un fournisseur global avec des installations industrielles aux Etats-Unis (New York et Californie), l'Europe (Bulgarie) et des ventes et des centres d'assistance en Inde, et en Amérique du Sud, avec l'appui supplémentaire de nos distributeurs et associés globaux.
La mise en oeuvre d'une solution d'induction de la GY aidera à réduire le coût de fabrication, à augmenter le rendement énergétique, à améliorer la sécurité et à répondre à des objectifs de fabrication maigres. Notre support technique et services de maintenance incluent l'entretien préventif, le démarrage et la formation d'équipement, les réparations sur place ou internes, et les garanties prolongées. Surtout, l'équipe à la GY aidera à trouver des solutions pour les applications et les conditions de système de chauffage les plus complexes de fabrication.
La GY offre la technologie d'induction la plus innovatrice et la plus à commande numérique dans l'industrie. Nos modulaires brevetés SmartPowerTM caractéristique du système les capacités assorties de la charge la plus large sur le marché. Cette technologie unique réduit de manière significative le temps d'arrêt de production et permet à plus de puissance d'être ajoutée au système actuel en cas de besoin. Notre équipement incorpore beaucoup de caractéristiques diagnostiques avancées et d'avantages de conception modulaire qui optimisent l'utilité et l'entretien. Nos systèmes peuvent être facilement intégrés dans un assemblage manuel ou dans une chaîne de production entièrement automatisée. Nos ingénieurs peuvent vous aider à développer l'équipement fait sur commande de chauffage par induction, les modules d'OEM, ou les systèmes clés en main complets.
Notre équipement est soutenu par un réseau global des usines certifiées d'OIN 9001, les ventes et les bureaux de soutien, et les laboratoires d'application. Notre équipement est CE marqué et rencontre les directives actuelles de GV, de RoHS, et de portée. Les certifications supplémentaires, telles que l'UL et le CSA, sont disponibles sur demande.
La GY a trois laboratoires de R&D à assister les applications de chauffage par induction et les conditions de système les plus complexes de fabrication. Nous offrons des services de modélisation thermiques et électromagnétiques. La GY a développé les solutions innovatrices pour les applications les plus exigeantes de nos clients