July 14, 2023
Concept de la pièce forgéee
La pièce forgéee inclut la pièce forgéee libre, meurent pièce forgéee, extrusion, roulement, titre froid, poinçon froid, expansion de roulement, et beaucoup d'autres méthodes de processus, en plus du titre froid, poinçon froid à la température ambiante, indépendamment de la méthode de forge, voudront forger la billette en métal préchauffant, afin de faire le métal a la bonne plasticité, basse résistance de déformation. Après la forge du métal, l'organisation est plus dense, avec des propriétés mécaniques plus élevées.
Température de chauffage générale de billette de pièce forgéee en métal, selon la température de recristallisation du métal. La température de la forge est étroitement liée à la nature du métal. La température en acier de recristallisation du ℃ environ 460. 300-800 ℃ généralement connu sous le nom de pièce forgéee chaude ; pièce forgéee chaude en acier selon les différences en alliages généralement entre le ℃ 800-1200. Pour les alliages en aluminium et d'aluminium, la température de forge générale du ℃ environ 400 ; alliages de cuivre de cuivre et forgeant la température du ℃ 750-900 ; les alliages titaniques et titaniques forgeant la température est habituellement plus haut que le ℃ 1000.
Il va de soi que des billettes en métal doivent être chauffées avant la pièce forgéee. Tous peuvent faire la hausse de la température en métal aux conditions de forge de processus de la source de chaleur peuvent être utilisés, mais le choix de l'équipement de chauffage doit toujours considérer les sciences économiques de l'énergie, construction d'équipement de chauffage du coût des intrants, la possibilité de commander la température de chauffage, stabilité, afin de répondre aux exigences de la protection de l'environnement proposées.
Introduction au chauffage par induction
Le chauffage par induction est en grande partie employé dans beaucoup de domaines tels que l'extinction de surface des pièces industrielles en métal, de la fusion des métaux, de la chaleur pénétrante de barre, de l'outil soudant, etc. Il est de faire l'objet produire un courant induit intérieurement pour former des courants de Foucault, qui réchauffe rapidement la surface des pièces pour réaliser l'effet du chauffage rapide de la surface, ou même l'effet de la pénétration et de la fonte de la chaleur.
Le principe de base du chauffage par induction est de mettre l'objet sur un tube de cuivre fait d'un inducteur, inducteur dans une certaine fréquence de courant alternatif, l'inducteur produira un champ magnétique alternatif autour de la fréquence de la même chose, ainsi l'objet produira la même fréquence du courant d'induction, le courant dans l'objet pour former un circuit, connu sous le nom de courant de Foucault. Ce courant de Foucault peut transformer l'énergie électrique en énergie calorifique pour chauffer l'objet. La distribution des courants de Foucault dans l'objet n'est pas uniforme, la densité extérieure est grande, et le coeur de la densité est petit. Plus la fréquence du courant dans l'inducteur est haute, la concentration en courant de Foucault de la couche extérieure du diluant, ce phénomène s'appelle l'effet de peau. En raison de l'effet de peau de sorte que la surface de l'objet soit rapidement chauffée, appliqué dans la pénétration de forge sur la fréquence de chauffage doit être basé sur la taille de la billette pour déterminer, généralement pour le de fréquence moyenne, de sorte que la surface et le coeur de la différence de la température ne soit pas trop grand.
Les composantes principales de l'équipement de chauffage
L'équipement de chauffage par induction dans la production de forge se compose en grande partie de pièces suivantes :
(1). Alimentation d'énergie
Plage de fréquence 500HZ-35KHZ, y compris la fréquence intermédiaire, ultra-audio. À haute fréquence, selon la taille de l'objet pour choisir la fréquence appropriée, la gamme de puissance de l'alimentation d'énergie de 15-1000KW IGBT peut être choisie !
(2). Four de chauffage par induction
Un four de chauffage par induction se compose principalement de bobines d'induction enroulées avec les tubes de cuivre et la structure haut-température-résistante scellée, le rôle dont est convertir l'énergie électrique en chaleur pour chauffer la billette (adaptée aux besoins du client selon les besoins des clients).
(3). Contrôles et systèmes d'exploitation
Le contrôle et le système d'exploitation dans la production de forge est en grande partie basé sur le PLC plus le panneau d'opération pour exécuter le battement de production. Le contrôle intelligent et automatisé pour assurer l'exactitude et l'efficacité élevées de production, les accessoires utilisés généralement sont montrés ci-dessous :
Dans ce développement rapide d'industrialisation, la productivité élevée, et les produits de haute qualité est l'objectif commun de toutes les entreprises axées sur la production. Le temps signifie l'efficacité, la qualité détermine à quelle distance peut aller, et le chauffage par induction avec ses avantages uniques dans l'industrie de transformation de traitement thermique est très utilisé. Avec le développement d'une alimentation d'énergie de chauffage plus intelligente et plus miniaturisée, dans chaque industrie de traitement thermique a la grande importance, telle que la forge, la soudure, l'extinction, le recuit, etc., avec les dispositifs mécaniques correspondants, peut complètement réaliser la production automatisée. Avec l'émergence de nouvelles technologies, je crois que l'avenir du chauffage par induction ira également plus loin.
